| 高炉自动控制系统结构 高炉自动控制系统由控制站、操作站、上位计算机和网络系统组成。 控制站控制工艺设备的运行，检测系统中各个生产设备的状态及工艺参数，并按确定的控制原则对各个设备进行控制和调节。操作站主要功能是操作人员通过CRT上的实时动态画面监视现场的生产状况；根据现场的实际情况对生产过程进行必要的控制和调节；以及进行趋势分析等。上位计算机记录、处理生产数据，打印报表和数据通讯。 控制站、操作站、上位计算机之间的通讯采用工业以太网连接。控制站与远程IO机架之间的通讯采用RIO网。 采用西门子S7-400系列PLC组建控制主站，控制主站负责采集现场数据，实现设备驱动，实现操作站与现场之间的数据处理及传输。基础级自动化的数 据传输主要采用点对点型以及现场总线（PROFIBUS-DP），具有优异的通讯速率、稳定性以及抗干扰性能。 因此高炉自动控制系统从网络构建和功能上分为二级：过程级和基础控制级。过程级执行信息处理，作业管理、数学模型运算、运行专家系统以及监控等功能。基础控制级则执行数据采集、顺序控制、过程量控制和对设备的集中操作，包括HMI，PLC系统。 高炉自动控制系统的主要功能 高炉自动控制系统的目的主要是控制高炉生产过程中的4个关键过程： 正确配料并以一定的顺序及时装入炉内； 控制炉料均匀下将； 调节料柱中炉料分布及保持与煤气良好的接触； 保持合适的热状态。 高炉自动控制系统特点 主工艺线的电控设备、仪表设备要与控制计算机构成统一信息集中，控制分散的EIC一体化系统； 系统采用计算机分级控制，基础自动化级（设备级的自动控制）、过程自动化级（监控级），建立生产过程数据库和历史数据记录，为提高生产技术创造条件； 自动化系统采用开放式结构，具有良好的可扩展性； 整个自控系统以全自动操作为重点，但在设计上充分考虑CRT手动等各种后备手段以保证各种情况下生产的正常进行。 仪表和电控设备（IE设备）一体化，以使维护方便、设备少； 低成本自动化（LCA），即基础自动化级采用功能强大的西门子公司的S7400系列PLC控制系统，过程级采用研华工控机，后者且采用通用的支持软件，功能紧凑和有效； 已完成业绩 唐山春兴特种钢铁有限公司2座1080m高炉； 天津荣程联合钢铁有限公司1座1080m高炉； |